電機外殼的日常維護對減少和避免電機在運行中發生故障是相當重要的,其中最重要的環節是巡回檢查和及時排除任何不正常現象的引發根源。出現事故后認真進行事故分析,采取對策,則是減少事故次數和修理停歇臺時提高電機運行效率必不可少的技術工作。電機內部不允許進入水珠,油污,灰塵等,并定期清除電機內外的灰塵。注意負載電流不要超過額定值。注意檢查軸承發熱,漏油等情況,尤其要按規定加油。電機的溫升不能超過額定值。因此在使用中我們應該熟悉和掌握一些保養上面的技巧,下面潤能機電簡要介紹一下直流電機殼的保養方面的常識:

1、當鋁殼電機的熱保護連續發生動作時,應查明故障來自鋁殼電機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運行。

2、使用環境應經常保持干燥,電動機表面應保持清潔,進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

3、當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到下列值時,即應更換軸承。

4、應保證鋁殼電機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發現軸承過熱或潤滑變質時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑油,并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。

5、更換繞組時必須記下原繞組的形式,尺寸及匝數,線規等,當失落了這些數據時,應向制造廠索取,隨意更改原設計繞組,常常使鋁殼電機某項或幾項性能惡化,甚至于無法使用。

6、拆卸電動機時,從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端取出轉子較為便利,從定子中抽出轉子時,應防止損壞定子繞組或絕緣。

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